Wet Pan Mill | XingQing Machinery

Product OverviewProduct Overview

湿碾机（又称碾金机、轮碾机）是在传统石碾基础上经现代化改进而成的湿式碾磨设备，广泛用于物料破碎后的再粉碎工序。设备适用于金矿、银矿、铜矿和铁矿的细磨作业，磨矿粒度可达 150 目，球磨机能研磨的矿石湿碾机均可研磨。碾轮同时进行公转与自转运动，配合刮板连续翻料确保无死角碾磨。Φ1500/Φ1400/Φ1350/Φ1300 型适用于铁、钼、铅、锌、锑等矿物；Φ1200/Φ1100/Φ1000 型适用于金矿碾磨混汞提金。安装维护方便、投资小、生产费用低，是中小型选矿厂的理想Grinding Equipment。

Working PrincipleWorking Principle

1

动力传输

电动机启动，通过三角带和减速器将动力传递至立轴，驱动立轴旋转。Motor power 5.5-25 kW，转速可调。

2

公转与自转

立轴通过横轴和拉杆带动碾轮绕立轴中心线公转，同时碾轮与碾盘底料的摩擦力迫使碾轮绕自身轴心自转，形成双重碾压运动。

3

碾压研磨

碾轮巨大的自重在公转与自转作用下对物料施加线性压力和剪切力，像石磨一样将矿石颗粒碾碎、磨细，碾磨粒度可达 150 目。

4

刮板翻料与排料

固定于立轴的刮板随之旋转，不断将外围物料刮向碾轮底部确保均匀碾磨。细粒矿物经溢流排料口分级排出，筛网控制粒度避免过粉碎。

碾磨工艺流程

给料 → 碾盘入料区 → 碾轮公转 + 自转碾压 → 刮板循环翻料 → 细粒溢流排出 → 混汞/氰化提金

Technical ParametersTechnical Parameters

models Model	Specs (mm)	Feed粒度	转速 (r/min)	Motor power (kW)	机重 (t)
1600 型 A	1600×400×200×500±20	≤3cm	20-22	Y6 级 25	14.5
1500 型 A	1500×350×200×460±20	≤3cm	20-22	Y6 级 22	13.3
1500 型 B	1500×350×150×460±20	≤3cm	20-22	Y6 级 22	12.3
1500 型 C	1500×300×150×420±20	≤3cm	20-22	Y6 级 22	11.3
1400 型 A	1400×250×150×350±20	≤3cm	16-18	Y6 级 18.5	8.5
1400 型 B	1400×250×150×350±20	≤3cm	21-23	Y4 级 18.5	8.5
1350 型 A	1350×250×150×350±20	≤3cm	16-18	Y6 级 18.5	8.0
1350 型 B	1350×250×150×350±20	≤3cm	21-23	Y4 级 18.5	8.0
1300 型 A	1300×250×150×350±20	≤3cm	16-18	Y6 级 15	7.5
1300 型 B	1300×250×150×350±20	≤3cm	21-23	Y4 级 15	7.5
1200 型 A	1200×200×80×250±20	≤3cm	17-19	Y6 级 7.5	5.5
1200 型 B	1200×200×80×250±20	≤3cm	23-25	Y4 级 7.5	5.5
1100 型 A	1100×200×80×250±20	≤3cm	17-19	Y6 级 7.5	4.3
1100 型 B	1100×200×80×250±20	≤3cm	23-25	Y4 级 7.5	3.8
1000 型	1000×200×80×250±20	≤3cm	13-15	Y4 级 5.5	3.5

※ models以碾轮直径为代号， Specs = 碾轮直径 × 碾轮厚度 × 碾盘宽度 ± 误差 20mm。技术数据如有变动，恕不另行通知。

Structure ComponentsStructure Components

Component	Function	Material / Features
碾轮（碾磙）	核心碾磨部件，在公转和自转作用下对物料施加挤压与剪切力。重型碾轮自重提供强大碾压力	高锰钢铸造，耐磨耐冲击
碾盘	承载物料和碾轮的环形底盘，碾轮在其表面滚动碾压物料	耐磨钢板，可更换衬板
立轴与横轴	传递动力，驱动碾轮公转；横轴通过拉杆连接碾轮，实现碾轮的自转	合金钢锻件，精密轴承
减速机	将电机高转速降低至碾轮工作转速（13-25 r/min），同时增大扭矩	齿轮减速机，油浴润滑
刮板	固定于立轴随其旋转，将碾盘外围物料刮向碾轮底部，确保无死角均匀碾磨	耐磨钢，可调角度
水盆（槽体）	容纳矿浆和碾磨介质，封闭式设计防止混汞作业时汞蒸气挥发，安全环保	Q235 钢板焊接，密封结构
筛网与溢流口	控制排料粒度，细粒矿物经溢流排出，避免过粉碎	不锈钢筛网，可换目数

Product FeaturesProduct Features

一机多用、功能强大

集破碎、细磨、搅拌、混汞多项功能于一体，简化金矿选别工艺流程。一台设备即可完成从粗料研磨到混汞提金的全部工序，特别适合中小型金矿选厂。

投资小、见效快

设备结构简单紧凑，占地面积小，安装维护方便。初始投资远低于球磨机 + 浮选联合流程，投产周期短，是中小型矿区选矿的优选方案。

碾压力强、研磨效率高

重型碾轮凭借巨大自重在公转 + 自转双重运动下对物料持续碾压，磨矿细度可达 150 目。刮板翻料机制确保物料均匀受碾无死角。

密封环保、安全可靠

封闭式槽体设计有效防止混汞作业中汞蒸气挥发，减少环境污染和操作人员健康危害。结构成熟，电气控制简单，运行平稳可靠。

宽适用性、多矿种兼容

球磨机能研磨的矿石湿碾机均可研磨。Φ1500/Φ1400/Φ1350/Φ1300 适用于铁、钼、铅、锌、锑矿；Φ1200/Φ1100/Φ1000 适用于金矿、银矿。

A/B/C 多配置灵活选型

1500 型提供 A/B/C 三种碾盘厚度配置（200/150/150mm），1400/1350/1300/1200/1100 型均提供 A（高扭矩 Y6 级）和 B（高速 Y4 级）两种电机配置，按矿种和工况灵活选择。

Application FieldsApplication Fields

金矿碾磨混汞提金

湿碾机在传统金矿选别中的核心工艺：碾磨同时或之后添加汞，利用汞齐化反应捕收游离金粒。Φ1000-1200 型专为金矿设计，回收率高。

银矿细磨精选

适用于银矿石的细磨解离，通过碾压研磨使银矿物充分暴露，配合后续氰化或浮选工艺显著提高银回收率。

铁/钼/铅/锌/锑矿磨选

Φ1300-1500 型专为黑色和有色金属矿设计，碾压力强、处理量大，可替代小型球磨机作为粗磨或细磨设备，降低选厂总能耗。

尾矿再磨与综合回收

对浮选尾矿或氰化尾渣进行再磨，解离未充分暴露的有价矿物。低转速大扭矩避免过粉碎，适合处理脆性矿物尾矿的二次回收。

金矿选冶银矿碾磨Iron Ore钼矿铅锌矿锑矿铜矿尾矿再磨混汞提金中小型选厂

Selection AdviceSelection Advice

按矿种选择 models：金矿/银矿优先选 Φ1000/Φ1100/Φ1200 型（专为贵金属碾磨混汞设计）；铁/钼/铅/锌/锑矿选 Φ1300/Φ1350/Φ1400/Φ1500 型（大处理量、强碾压力）。
A/B 配置区分：A 型配 Y6 级电机（高扭矩，适合硬矿/粗颗粒）；B 型配 Y4 级电机（高速 21-25 r/min，适合软矿/细磨）。同一碾轮直径下根据矿石硬度和粒度选择。
碾盘厚度选择：1500 型 C（300mm 碾盘厚度，11.3t）适合中等处理量；1500 型 A（350mm 碾盘厚度，13.3t）适合大处理量。碾盘越厚，单次碾磨物料量越大。
混汞工艺要求：如采用混汞提金工艺，需确认设备配备封闭式水盆槽体，并做好汞蒸气防护和回收措施。优先选带密封盖的 models以减少汞挥发。